2015年2月，我國海上首個高溫高壓氣田開發(fā)項目——中國海油東方1-1一期調(diào)整首批鉆完井工作順利完成。作業(yè)安全、高效，產(chǎn)能超過預(yù)期，這標志著我國攻克海上高溫高壓氣田勘探開發(fā)世界級難題，中國南海向大氣區(qū)的建成邁出關(guān)鍵一步。
中國海洋石油總公司副總工程師姜偉介紹，海上高溫高壓油氣田開發(fā)與常規(guī)油氣田開發(fā)相比，存在諸多技術(shù)難題，對國內(nèi)外石油企業(yè)都是巨大的挑戰(zhàn)。高溫高壓井作業(yè)風險高，鉆井液穩(wěn)定性差、性能難以控制，固井成功率低，對設(shè)備工具的耐溫耐壓要求高，滿足作業(yè)要求的平臺少。面對一個個瓶頸，科研人員通過對比研究，選擇合適的高溫高壓水基鉆井液，并通過國家“863”科技攻關(guān)，研發(fā)出了抗高溫高壓的防氣竄水泥漿體系，形成了高溫高壓鉆井工程設(shè)計技術(shù)規(guī)范。隨著高溫高壓鉆井技術(shù)的不斷突破，中國海油在南海實施了多口高溫高壓井作業(yè)。
姜偉介紹，位于南海西北部的鶯瓊盆地是典型的高溫高壓盆地，盆地3000米中深層，天然氣資源豐富，勘探開發(fā)均屬世界級難題。據(jù)業(yè)內(nèi)專家證實，之前中國尚沒有在海上成功開發(fā)高溫高壓天然氣的經(jīng)驗，此次南海作業(yè)的成功，填補了國內(nèi)海上高溫高壓天然氣開發(fā)的空白。從開發(fā)效果看，該氣田高效作業(yè)和技術(shù)創(chuàng)新領(lǐng)先國際水平。
姜偉說，目前國內(nèi)外在高溫高壓油氣田開發(fā)方面都處于起步發(fā)展的階段，對國內(nèi)外石油企業(yè)都是一個巨大的挑戰(zhàn)。位于北海挪威一側(cè)海域的古德龍高溫高壓氣田，1975年發(fā)現(xiàn)后長時間擱置，一直到近幾年才投入開發(fā)，2014年4月才正式生產(chǎn)。
隨著世界油氣勘探走向深海，越來越多的海上高溫高壓油氣田將被發(fā)現(xiàn)，這片新興“處女地”也將成為各國比拼實力、展示技術(shù)的大舞臺。
中國海油南海西部石油管理局局長謝玉洪介紹說，東方1-1氣田2003投產(chǎn)，當時是我國海上最大的自營氣田。開發(fā)的是埋深海底之下1700米的常溫常壓氣藏，隨后南海西部石油管理局在氣田所在區(qū)域繼續(xù)勘探，發(fā)現(xiàn)埋深海底3000多米處的高溫高壓領(lǐng)域。且在東方1-1氣田附近，還發(fā)現(xiàn)了東方13-1、東方13-2兩大氣田。因兩個氣田疊置毗鄰，南海西部石油管理局統(tǒng)稱東方13區(qū)。
作為中國海上首個高溫高壓開發(fā)項目，東方1-1一期調(diào)整面臨諸多挑戰(zhàn)。
南海西部石油管理局工程技術(shù)作業(yè)中心總經(jīng)理李中介紹，東方1-1一期調(diào)整的工程難度很高，井底高溫高壓，地層安全窗口窄，井控風險很大；高溫高壓天然氣是“氣老虎”，擁有來自地層的巨大能量，只有建立了安全有保障的完整井筒才能夠真正降伏這只老虎，而這些都是世界級的難題。
最終，經(jīng)過近6個月的作業(yè)，首批調(diào)整井安全高效完鉆：平均作業(yè)時效遠高于國外高溫高壓鉆井時效；相比設(shè)計，節(jié)省工期121天，節(jié)省費用1.3億，實際產(chǎn)量超過預(yù)期。
“海油首個高溫高壓開發(fā)項目的成功，表明我國已形成一套完整的高溫高壓氣田開發(fā)技術(shù)體系，擁有了一支素質(zhì)過硬的團隊。南海更多的高溫高壓氣藏，將得到解放。”謝玉洪說。
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